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NUCパージコンパウンド(NUC-0965、DFDJ-0964)
特徴
成形機内の樹脂替え、色替え時のロス率、ロスタイムを大幅に減らすことができます。
ノズル、ダイスなどを取り外さなくても、成形機の洗浄を簡単に、効率良く行うことができます。
射出成形機、中空成形機、押出成形機、ニーダーなど、広範囲の成形機に使えます。
再生、ペレット化することにより、何度も繰り返し使用できます。

性能比較
卓上式押出機テスト(320℃)
  NUC-0965 DFDJ-0964
パージ効果
剥離性
臭い ×
発煙 ×
耐熱性
発泡性
硬さ
白色性
(冷却後折り曲げ時)

65mmφ押出機加工テスト(200℃)
  NUC-0965 DFDJ-0964
パージ効果
剥離性
臭い
発煙
耐熱性
発泡性
使用方法
パージ用樹脂は、使用している樹脂に引き続いてホッパーに投入します。 この時、成形機の温度が130〜200℃の場合は、「DFDJ-0964(低温タイプ)」を使用し、200〜320℃の場合は、「NUC-0965(高温タイプ)」を使用します。
※成形機の停止前に流しておけば、成形機の中で樹脂が熱劣化することを防ぐことができます。 再始動する場合は、通常のポリエチレンと同様のヒートアップでそのまま始動することができます。
※成形機の分解掃除の前に流しておけば、特殊な配合剤の効果により、スクリュー、ダイス等より簡単に樹脂をはがし取ることができます。
パージ効率をあげるためには、スクリュー回転数を「高→低→高」と変えたり、一度シリンダーが空になるまで押出してから、パージ用樹脂を投入するのが効果的です。
パージ用樹脂を流し出して吐出量が低下する場合は、パージ用樹脂がスクリューの回りを滑っているためです。 ナチュラルのポリエチレンと半々に混合して投入してください。 その後流れが一定になったらパージ用樹脂に切り替えてください。
 
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